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沈陽瓦鑫立軸承有限公司
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1.套圈的加工進程: 英制非標軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其間車加工前的工序可分為下述三種,整個加工進程為: 棒料或管料(有的棒 料需經(jīng)鑄造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套安裝〉
2.鋼球的加工進程:英制非標軸承鋼球的加工相同依原材料的狀況不同而有所不同,其間挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個加工進程為: 棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套安裝〉。
3.滾子的加工進程:滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其間熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工進程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(待合套安裝〉。
4.保持架的加工進程:保持架的加工進程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類:
(1)板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套安裝)
(2)實體保持架的加工進程: 實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其間車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工進程為: 棒料、管料、鍛件、 鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔(或拉孔、鏜孔)----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套安裝〉。
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