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沈陽瓦鑫立軸承有限公司
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礦山軸承是當(dāng)今礦山機(jī)械中的重要零部件之一,那么加工必定馬虎不得,礦山軸承的加工次序一般可以分為三個(gè)步驟:切削、半切削、光整的精加工。
磨石外表與粗糙滾道外表的凸峰相觸摸時(shí),因?yàn)橛|摸面積較小,單位面積上的受力較大,在一定壓力效果下,磨石首要遭到軸承工件的“反切削”效果,使磨石外表的部分磨粒掉落和碎裂,露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。一起,軸承工件的外表凸峰遭到快速切削,通過切削與反切削的效果除掉軸承工件外表上的凸峰和磨削蛻變層。這一階段被稱為切削階段,在這個(gè)階段切除了大部分的金屬余量。
跟著加工的繼續(xù)進(jìn)行,軸承工件外表逐步被磨平。這時(shí),磨石與工件外表觸摸面積增加,單位面積上的壓力下降,切削深度減小,切削能力減弱。一起,磨石外表的氣孔被堵塞,磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱為軸承精加工的半切削階段,在半切削階段軸承工件外表切削痕跡變淺,并呈現(xiàn)較暗的光澤。
這是軸承的加工完成之前的一個(gè)步驟。跟著工件外表被逐步磨平,磨石與工件外表的觸摸面積進(jìn)一步加大,而且,磨石與軸承工件外表逐步被潤滑油膜隔離,單位面積上的壓力很小,切削效果減小,然后自動(dòng)中止切削。這一階段我們稱之為光整階段。光整階段工件外表無切削痕跡,軸承呈現(xiàn)出亮光的制品光澤。
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